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                招標信息

                頂桿料公開采購信息發布

                瀏覽次數: 43504/23/2016  

                采購18噸頂桿管料,具體詢價單和聯系人請點擊以下鏈接:

                /uploadfiles/211.149.255.8/webid254/uploadimage/201606/201642312145917.pdf

                具體采購技術要求如下:

                35CrMo無縫鋼管采購技術協議1

                • 范圍

                    本技術協議規定頂桿用35CrMo無縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、檢驗方法、包裝、標志及質量證明書等。

                • 引用標注

                下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。引用未注明日期,其最新版本適用于本技術條件。

                GB/T222  鋼的化學分析用試樣取樣及成品化學成分允許偏差

                 YB/T 5137  高壓用熱軋和鍛制無縫鋼管圓管坯

                 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法

                GB/T 7735 鋼管的渦流探傷檢驗方法

                GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

                • 鋼管制造

                3.1 鋼的冶煉:鋼應是電爐或轉爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮靜鋼。

                3.2 管坯采用熱軋方式制造

                3.3 采用冷加工方式制造

                • 鋼管的尺寸及允許偏差

                   鋼管的尺寸允許偏差見下表1

                 

                規格mm

                支數

                外徑公差

                壁厚公差

                &Phi;57x13x11400

                30

                &plusmn;0.30

                &plusmn;10%

                &Phi;60x13x11400

                30

                &Phi;64x15x11400

                30

                &Phi;68x17x11400

                5

                &Phi;68x17x8800

                10

                &Phi;73.5x17x8800

                10

                壁厚不均:不超過壁厚公差的80%

                不圓度:不超過外徑公差的80%

                彎曲度:每米不大于1.0mm,全長不大于6mm.

                 

                • 技術要求

                5.1 化學成份(%)

                 

                C

                Si

                Mn

                P

                S

                Cr

                Mo

                Ni

                Cu

                0.33~0.38

                0.17~0.37

                0.40~0.70

                &le;0.020

                &le;0.010

                0.90~1.10

                0.16~0.25

                &le;0.20

                &le;0.20

                5.2 熱處理

                成品熱處理應經過淬火+回火。

                5.3 金相分析

                 鋼管應進行顯微組織檢驗,組織為回火馬氏體,晶粒度細于4級,極差不大于3級。

                5.4 硬度試驗及拉伸試驗

                 

                硬度要求

                抗拉強度

                屈服強度

                延伸(%)

                &ge;35HRC

                &ge;1000Mpa

                &ge;800Mpa

                &ge;11

                5.5 探傷要求

                5.5.1 鋼管應逐支全覆蓋進行渦流和超聲探傷。

                5.5.2 渦流探傷應滿足GB/T 7735 B級的技術要求

                5.5.3 超聲探傷應滿足GB/T 5777 L2級的技術要求。

                5.6 表面質量

                5.6.1 鋼管內外表面不允許有裂紋、折疊等缺陷,這些缺陷應修磨清除干凈。

                 

                • 質量證明書

                鋼管的質量證明書包括實際熱處理制度、各項檢測結果。

                • 包裝、吊牌、噴標要求

                成品鋼管兩端應有吊牌,管體上噴標有 鋼種、規格、爐號、批號。

                 

                頂桿供貨技術要求2

                1、材質:35CrMo

                2、規格:&Phi;108mmх27mm、&Phi;100mmх23mm、&Phi;94mmх23mm

                3、長度:7500mm

                4、尺寸公差要求:

                外徑:      0~+1%

                壁厚:      -8%~+8%

                內孔:      最大孔徑和最小孔徑之間的差值與額定直徑之比不大于1.5%

                5、鋼管的彎曲度:

                應用直尺或拉緊的金屬線檢查是否平直,要求如下:

                a、從管子一端測量到另一端的總長度的0.2%。

                b、在每端1.5m范圍內,不得超出1mm/m。

                6、鋼管的橢圓度:(最大截面直徑和最小截面直徑之間的差值與額定直徑之比)不應超過1%

                7、力學性質要求

                 

                指標名稱

                指標值

                - 強度極限,sв, 不低于, 兆帕

                390

                - 屈服極限sт, 不低于, 兆帕

                185

                - 相對延伸率d5  ,不低于, %

                22

                - 硬度 HRC

                33-38

                8、探傷要求:

                利用廠家的方法對鋼管百分之百地進行超聲無損檢測。這種情況下不允許有縮孔、砂眼、縫隙、龜裂、裂縫、和折痕。

                如果下列情形不會使壁厚超出負差,允許有個別不明顯的凹痕、劃痕、表面缺陷清理痕跡。  

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